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铸铜件

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铸铜件

由于各种元素的影响,铜件往往存在气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的维修设备有氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。铸件对质量和外观要求不高的缺点,可用氩弧焊机等高热量、高速度的焊机进行修复。然而,在精密铸件缺陷修复领域,由于氩弧焊的热效应很大,修复后会引起铸件变形、硬度下降、起泡、局部退火、裂纹、针孔、磨损、划伤、咬边或结合力不足。以及内应力损伤等二次缺陷。冷焊机正好克服了上述缺点。其强度主要集中在较小的热影响区,铸件无需预热,并在室温下进行冷焊修复,因此不存在变形、咬边和残余应力,不存在局部退火,铸件的金属也不发生变化。组织状态。因此,冷焊机适用于精密铸件外观缺陷的修复。

铜铸件是一种很难冶炼和铸造的材料,在制造实心铸件时会出现许多问题。铜吸收许多气体,例如由元素氢引起的气泡。氧本身不会产生气泡,但它与氢反应生成水蒸气,然后产生气泡。这些气泡在铸件中使用时气密性差,容易发生气密泄漏。另外,气体含量增加后,铸件的导热系数降低,迫使高炉内的热交换率降低,导致高炉熔化,高炉突然停止运行。在铜合金铸造中,采用金属型铸造方法加速合金的凝固,对提高铸件质量、减少铸造缺陷具有重要作用。金属型铸造可以细化晶粒,减少气孔,提高合金的力学性能和气密性。在铅青铜和其他高铅铜合金中,可以使用金属型铸造来避免铜成分的偏析。由于铜合金铸件中圆柱形零件较多,所以采用离心铸造的方法较多。

此外,铜铸件的重量和尺寸范围很广。重量轻的只有几克,重量可以达到400吨,壁厚只有0.5毫米,厚度可以超过1米,长度可以从几毫米到十几米。满足不同行业的应用需求。


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